氮气发生器操作简单
氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
氮气发生器碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：
一、氮气发生器段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定氮气发生器可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。
二、氮气发生器钯触媒除氧纯化工艺原理
一定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气同时进入装置中，在混合器中充分混合后，进入装有钯触媒除氧器装置，在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应，达到脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水，然后氮气继续进入干燥器干燥，使氮气露点达-60℃左右，干燥器配置两台，其中一台干燥器进行吸附干燥，另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生，为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘，最后得到的便是高纯氮气。
氮气发生器采用世界先进的材料和气相色谱分离技术，直接从空气中提取纯氮气。它是纯物理的分离方法，完全消除电化学（加水）分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。内置压缩泵可连续24小时输出氮气,不需要从外部接入空气，具有使用安全方便、寿命长、可靠性高、操作简单等优点.
供气纯净度：DH氮气发生器每个模块均使用了三级的过滤装置，过滤精度为0.01微米，残油含量小于0.01ppm，尤其是还在系统输出氮气的总管道上再设置了HF TETPOR过滤器，该过滤精度甚至已经满足了食品行业的要求，能将大部分细菌过滤掉。
能耗：每一模块的功率为400KV，即一个N2MAX210的功率为400W。由于DH制氮机设计、结构精密，使用过程中只消耗少量电能，又可实现无人监控运行，使用维护费用极低，能快速地收回投入成本。
可靠性：DH制氮机100％全英国专业制造，99.9％的零件由欧美一流名厂供应，通过ISO 9001, CE , EN50082 国际标准。所有设计、生产工艺均经过严格科学的测试，使用稳定。同时还通过了NATO AQAPI标准。（北大西洋公约组织对精密武器及零件供应商的最高品质要求）
体积外观：机身采用高强度、经防腐和静电处理的铝合金外壳，外型美观，清洁。由于采用大量集成电路配置，机体体积小，模块单组与冰箱大小相当，不会占用大量生产空间.
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