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钛电极创造之天锻模式

钛电极天津市天锻压力机有限公司,之所以成为中国工业的功勋企业,就在于不断以发轫之作践行着“中国创造”.换言之,天锻压力机有限公司是以“中国创造”的忠实践行者,而成为中国工业的功勋企业。

  中国需要“中国创造”.这不仅是中国制造业从全球产业链低端向高端跨越的需要,也是中国制造业根本改变增长方式、保证可持续发展的需要,更是从制造大国步入制造强国、全面提升国家竞争力的需要。

  钛电极曾以“中国制造”为荣,而今又必须肩负起“中国创造”使命的中国工业企业,在实现怎样的“中国创造”,如何实现“中国创造”上,都面临着一次严峻的大考。

  天锻已先行交出了自己的答卷。这家始建于1956年,集液压机研发、制造、贸易于一体的大型国有企业集团,继研制出中国第一台液压机,并荣膺改革开放首评金质奖、银质奖之后,在新的世纪、新的时期,又以“天锻创造”而成为“中国创造”的一个全新版本,一个成功范例,一个值得业内外借鉴的“天锻模式”.

  对接国家急需主攻首台首套

  钛电极“中国创造”,首先是为中国而创造。因此,以国家急需为导向,研制出填补国内空白、完全能够替代进口,进而打破国外的技术壁垒和价格垄断的新品,才能凸显“中国创造”的真正价值和意义,才能凸显一个中国民族企业的作用和贡献。作为国有企业,更应以创新的“国家队”率先做到这一点。基于这样一个科技创新观,对接国家急需,研制首台首套,就成了天锻从未动摇的主攻方向。尤其最近几年,天锻锁定航空航天、汽车、造船、军工及新型能源、新型材料等国家重点行业、重点领域所急需的重型数控液压机装备集中发力,相继推出了多个首台首套,并以此装点着“中国创造”.

  2004年,用于航空航天钛合金锻造的10000吨数控等温锻造液压机横空出世。这一终结我国大重型钛合金锻件全部依赖进口历史的“巨无霸”,以其突出的社会价值和经济价值,成为2005年全国机床类唯一的“中国机电工业年度风云产品”.

  2005年,用于高铁机车复合材料整体制件一次成型加工的3500吨大型远程数控复合材料制品液压机研制成功,使我国复合材料机械化成型技术一跃跨入世界前沿;而同年推出的用于压制高速铁路道叉的6000吨数控锻造液压机,率先打破了制约我国高速铁路建设装备的瓶颈。

  钛电极2006年,用于大吨位船体板材成型的3000吨船体板材成型数控生产线的成功问世,加速了我国造船重大装备国产化进程;同年研制成功的用于轿车车门自动化生产的150吨板材成型液压机柔性制造系统,改变了我国汽车精密锻压和多工位成型设备依赖进口的局面。

  2007年,成功推出的用于第三代核电站AP1000安全壳压制的5000吨热成型数控液压机成套装备,已成为我国快速发展世界领先的第三代核电站急需的关键设备之一,具有广阔的产业化前景。

  2008年,用于完成从钛电极压制到钛合金锻件成型全过程的500/800/2000/3000/6000/6300吨成套数控装备列队亮相,为我国载人航天、探月工程、大型飞机等国家科技重大专项,提供了装备上的支撑;而随即登场用于核电设备和大型锅炉容器制造的5000吨双动厚板成型数控液压机,仍以首台首套成为上述应用领域不可或缺的关键设备。

  钛电极其实,天锻研制的首台首套远不止这些。仅最近三年,天锻就开发出5000吨以上的新型数控液压机30多台(套),一举实现了从中量级到重量级、从单台到成套成线、从刚性数控到智能柔性、从达到国际先进水平到领先世界水平的跨越,完成了在高端层面上的产品结构调整。

 

 

 

 

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